Quality Management

Alle Standorte der MWS-Gruppe sind zertifiziert nach ISO 9001 und ISO/TS 16949.
(Zertifikate im Downloadbereich)

Qualität ist ein vitaler Prozess. Verantwortungsvolles und vorrausschauendes Handeln hilft unseren Kunden und uns, die Wertschöpfung permanent zu steigern und damit Wettbewerbsvorteile zu realisieren. Die Anforderungen unserer Kunden, gesetzliche Vorschriften und der aktuellste Stand der Sicherheitsbestimmungen bilden den Rahmen unserer täglichen Arbeit.

Durch entsprechende Maßnahmen (Schulung, Information, Motivation) wird sichergestellt, dass die Qualitätspolitik auf allen Ebenen der Organisation verstanden, verwirklicht und beachtet wird. Eine kontinuierliche Verbesserung des Managementsystems erreichen wir durch das Festlegen von Prozesskennzahlen und deren Ziele. Durch regelmäßiges Überprüfen dieser Kennzahlen und Einleiten von Maßnahmen in dem dynamischen Prozess der kontinuierlichen Verbesserung werden unsere Prozesse und Produkte laufend optimiert.

Dafür tun wir alles: gesetzte Standards werden immer wieder in Frage gestellt, verbessert und übertroffen. Alle relevanten Betriebsdaten werden dazu kontinuierlich erfasst, analysiert und durch interne und externe Audits verifiziert – auch im Hinblick auf Umwelt und Arbeitssicherheit.

Unser Projektmanagement wendet unter anderem die Produktqualitätsvorausplanung und Prüfplanung (Control Plan)an. APQP (Advanced Product Quality Planning) ist ein wichtiger Bestandteil eines funktionierenden Managementsystems. Gerade in der Planungsphase gilt es, Qualität zu erzeugen und möglichen Problemen in der Produktrealisierung vorzubeugen, anstatt später in der Serienproduktion Problemstellungen zu korrigieren.

• In unseren Labors realisieren wir alle erforderlichen Prüfungen, Kontrollen und Dokumentationen von qualitätsrelevanten Daten.
• Ständige Werkstoffanalysen mittels modernsten Spectrometern 
• Schliffbilder und Gefügeuntersuchungen 
• Röntgenuntersuchungen
• Härteprüfung mit Wolpert HBW 10-3000 
• Zugprüfung nach DIN EN 10002 
• Maßprüfungen mittels modernster 3D-Koordinatenmessmaschinen
• Erstellung von Werks- und Abnahmeprüfzeugnissen 3.1 und 2.2 
• Erstbemusterung nach VDA-Standard
• Dokumentation und Prüfanweisungen nach DB-Standard 
• Ultraschalluntersuchungen 
• Rissprüfung, z. B. Eindringverfahren